汽轮机隔板同心度测量Easy-laser E960

汽轮机隔板同心度测量Easy-laser E960

u  该系统用于透平隔板同心度测量，适用于火力发电汽轮机组的隔板轴瓦找正。

u  含有四点法同心度测量程序，与拉钢丝测量一样

u  含有多点测量程序，能测量孔的椭圆度；

u  显示精度为0.001mm，测量汽机孔径范围φ150mm～φ3500mm，测量距离为40米。

u  系统自动计算各隔板之间孔心在水平和垂直两方向上的相对位置，通过二个固定孔建立一条参考的轴心线。

u  最多测量点数600个。存储数据10000组。

u  采用先进的电子采样过滤装置，保证测量数值的可靠性。

u  安装时不要求激光精确对准孔系中心，可以迅速完成安装。

u  在激光发射器的前端装有HUB装置，此装置能调整激光的上下、左右的位移和角度。使激光线很快的在转子中心位置。保证了大机组测量时，所有的点都在激光靶内。

n  激光发射器提供两种安装方式：1）横梁式固定；2）三腿支架固定。无论轴承座孔大小，无论汽缸上有无螺丝妨碍都可以安装固定。

n  激光接收装置运用自定心系统测量（独有）。能快速找出隔板中心。

n  独有的置偏功能。参考点选择可以置零，也可以置偏。如果以油档为标准，可以将油档数据置零，得出其他隔板上下左右偏差。但通常油档中心相对转子有偏差，则可以相对油档置偏一个数据。（比如常熟华润电力1号600MW东方101机组低压缸测量时：以油档为参考点，左右方向上，要求前油档偏左0.25mm，后油档偏左0.10mm）我们可以直接置基准，得出每个隔板相对转子中心的偏差量。

n  测量步骤方便。先测量前后油档置基准（置零或置偏移量），再测量每一级隔板时，实时显示出每块隔板的相对于转子的真实偏差。

n  显示单元内置了全部轴对中和几何测量程序。

Easy -Laser®E960涡轮机校准系统通过无线检测单元和测量程序引导您完成测量过程，使膜片和轴承的测量和调整工作更加容易。

系统中包含的所有零件都是为最苛刻的工作场所设计和制造的，并且可以在任何机器上轻松安装。多功能设计可快速准确地解决任何应用中的直线度测量问题。可以测量40米以下的物体。检测器读取的测量值的分辨率为0.001毫米。

Easy Laser®E960-A和E960-B，该系统有两个版本。

Easy Laser®E960-A有一个行程为10毫米的测量探头。滑动管可以在不移动支架的情况下测量一排中的多个位置。适用于燃气轮机和小型蒸汽轮机。

Easy Laser®E960-B有一个行程为60毫米的测量探头。该系统适用于较大的涡轮机。软件、激光发射器和探测器对系统来说是通用的。探测器支架不同。

多功能程序

E960系统的直线度程序非常通用，可以让您以最适合每项工作的方式工作。在测量过程中，您可以随时添加、删除和重新测量测量点。该程序最多可处理999个积分。您可以在一次测量中包括任何可能组合的全孔和半孔，程序将在所有情况下计算正确的中心线。测量程序包括许多不同的直线度测量方法：1点测量、4点测量、多点测量（也称为椭圆度测量）、3点测量、任意角度的3点测量。可以使用参考检测器来监测长距离的激光发射器位置。

测量结果

具有清晰图形和测量数据的大型彩色显示屏，您可以直接在现场评估结果。任何点都可以设置为参考，并且可以设置将重新计算中心线的偏移。您还可以计算波纹度和最适合点的波纹度。如果需要，还可以根据公差值检查结果。测量系统为您处理所有这些复杂的计算。

功能

测量程序

下面的特色程序是该系统最常用的程序。

半圆，直线度3点

在三个位置读取的读数：9、6和3。允许不同的直径。与涡轮机系统一起使用。

圆心，直线度2点

用于在孔径变化时测量轴承轴颈的直线度。例如，柴油发动机、传动轴安装等。

用于轴承轴颈的直线度测量。测量每个方向上的两个点，X和Y。可以处理多达999个带有两个零点的测量点。

直线度，多点

用于轴承轴颈的直线度测量。理论上，每个测量点的测量位置数量是不受限制的。最多可处理999个带有两个零点的测量点。

椭圆度/圆度

用于孔和轴承轴颈的椭圆度测量。理论上，每个孔的测量位置数量是不受限制的。

平直度测量

使用我们的直线度测量程序，您可以轻松地测量长轴、轧辊、轴承、底座、机器结构等。您所要做的就是在测量之前或测量时定义多个测量点。您将能够以图形和数字方式获得水平和垂直对齐的结果。

一个完整的系统包含