由于激光轴对中和激光几何对系统，已经有了很多改进。它们可以帮助您识别机器中的故障并轻松消除。这就是为什么进行必要的校准总是至关重要的，以保持设备稳定一致地工作，精度高，工作量小，培训少。我们也可以使用直边法进行粗对准，或者使用反向指示器法，这种方法有时会受到障碍物的影响，当技术人员有足够的经验来准确地知道他在做什么以获得准确的结果时，可以使用这种方法。然而，这些方法不如使用激光器那样高效和准确。
不对中的主要类型是偏移和角度错位。激光对准肯定更快、更具成本效益，但这种技术的使用需要一些培训才能取得良好的效果。
在车间工作时会出现以下几种非常常见的现象：
•热膨胀，由于机器的一些部件由于过度运转或加热而膨胀，这导致机器部件的增长而导致的部件的相对位置的变化而导致的不对中问题。
•不对中的次要原因是软脚，这会导致直接相互连接的机器框架变形。
现在，您可以采取一些步骤来解决这些对齐问题。第一步：是为了安全起见，将机器上锁并标记。第二步：你应该清洁机器周围的区域。第三步：检查软脚，正确对齐机器，必要时重新检查以确保安全。您还应该记录您发现的这些问题，以及根据ISO 9000解决特定问题的方法。预防性维护总是更好的，因为你的基础应该很牢固，从一开始就避免任何软脚故障。
你应该经常检查故障并定期纠正，以确保它是延长寿命的完美对齐方式。实施完整的校准程序始终是可靠性和维护领域的优势。
