宁波森泉科技有限公司

锂电印刷机覆膜机轧机辊两端总压紧力测试

Wed, 16 Sep 2026 14:06:31 +0800

胶辊合压压力测试这一关键参数直接决定了压延层的致密程度与结合强度。过小的夹紧力会导致胶层出现空隙甚至起皮脱落，

严重影响电池涂布的均匀性及最终产品的能量密度；而过度加压则可能引起极片褶皱或基材变形，增加内阻风险并加速循环老化。

滚筒压力测试仪主要适用于卷筒、单张纸胶印机、覆膜机和凹印机，压力测试仪的

传感器压力范围在20到999N/cm2.

Nip Control滚筒压力测试仪

用滚筒压力测试仪测量合压间隙:

·印版滚筒与橡皮布滚筒的合压间隙

·橡皮布滚筒与压印滚筒的合压间隙

·橡皮布滚筒与橡皮布滚筒的合压间隙

用滚筒压力测试仪测量合压力:

·印版滚筒与橡皮布滚筒的合压力

·橡皮布滚筒与压印滚筒的合压力

·橡皮布滚筒与橡皮布滚筒的合压力

压力指示器采用最新的纳米技术，首次可以快速测量滚轮之间的压痕压力。5 x 5毫米的压力敏感区域在压力下通过小口，仪器记录绝对压力水平数千次。

所有的合压都有一个压力曲线。当测试仪薄片通过所需测量的合压区域(滚筒合压)，滚筒压力测试仪监控压力是如何增加变化。测试仪将会在显示屏

中显示压力峰值(最大值)。当5 x 5 毫米的压力敏感区域在压力下穿过压区时，仪器会记录数千次绝对压力水平。并且会保持显示最高值 - 峰值压力。

操作简单

让滚轮将传感器刀片的尖端拉过压区然后停止。压区压力会立即显示

2. 反转滚轮或将其抬起

3. 必要时调整滚轮并重复测量

滚筒压力测试仪	部件编号P102HP
传感器薄片	部件编号PS35001
校准仪	部件编号C101
传感器长度:	350 mm / 13.78"
传感器薄片厚度:	0.2 mm / 0.0078"
最佳合压宽度:	2 5 mm / 0.196”.)
滚筒直径:	全尺寸
合压温度:	10-70C/ 50- 158°F
滚筒接触面:	金属到橡胶/橡胶到金属/橡胶到橡胶
橡胶硬度:	<95° shore A
每个传感器的测量次数:	至少4000次
测量单位(重量/面积):	牛顿/厘米7(N/cm')
仪器操作范围:	20- 999 N/cm'
高精度测量系统	主要测量范围3-999 N/am2 低区测试范围3 - 60 N/cm2 高区测试范围20 - 999 N/cm
校准仪精度:	<+/- 2.5 %
校准仪:	建议每12个月
显示分辨率:	1 N/cm2
显示工作范围:	“000”0-19 N/cm2;“HP” >999 N/cm'
显示	高光LED-显示屏便于阅读
电池:	2节标准AAA(碱性电池)
每组电池可用读数:	> 1 000
电源节省:	不使用时会自动关闭
传感器位置:	传感器可以测量与任何一边滚筒
清洁:	使用后请将传感器顶端擦拭千净。如果需要强力清洁，请用液体清洁，内酮，异丙基酒精或弱性清洗夜。

当测量宽度<5 mm,显示数值会按照进入合压位置的测试仪薄片顶端面积相对于(mm)5x 5 mm比例值进行显示。.

举例:如何合压宽度是2.5 mm (50% of 5 mm),然后压力的50%会在测试仪的显示屏上显示.

DigiNIP2 压区宽度检测仪是一种用于测量印刷机或其他设备中压区（Nip）宽度的专业工具，广泛应用于印刷、包装和造纸行业。它通过精确测量压区宽度，帮助优化设备性能，确保印刷或加工质量。

应用场景

印刷行业：

用于胶印机、柔印机等设备的压区宽度检测。
确保印刷压力均匀，提高印刷质量。

造纸行业：

检测压光机、涂布机等设备的压区宽度。
优化纸张表面处理效果。

包装行业：

用于模切机、覆膜机等设备的压区检测。
确保包装材料加工质量。

精确测量胶辊、压印辊或其他辊筒之间的压区宽度。

技术参数：
测定范围：1-30mm
传感器长度：263X34X0.5mm
测定单位：mm/inches
测定精度：0.1mm
测定误差：+-10%
无线测定范围10m
电池：纽扣型锂电池CR2032
总重量：42g（含手柄电池感应片）
本机尺寸：300*75*25mm
测定值是，通过应用（平板）无线（蓝牙）连接，实时显示

如何测量橡胶压辊之间接触压力大小？

Tue, 08 Sep 2026 09:51:28 +0800

NIP胶辊压力检测仪适用：涂布、覆膜、印刷、造纸、电池辊压、橡胶压辊，检测两辊之间接触压力大小、沿辊幅压力分布均匀度，

排查两头压力大/中间压力小、辊弯曲、辊磨损、胶辊老化问题。

薄片式电子辊压测试仪（手持数显）

- 薄传感片穿过辊缝，仪器直接读出峰值压力，单位N/cm²

- 适合印刷、覆膜机，单点压力读数；缺点只能测局部，不能看整条宽度分布

滚筒压力测试仪	部件编号P102HP
传感器薄片	部件编号PS35001
校准仪	部件编号C101
传感器长度:	350 mm / 13.78"
传感器薄片厚度:	0.2 mm / 0.0078"
最佳合压宽度:	2 5 mm / 0.196”.)
滚筒直径:	全尺寸
合压温度:	10-70C/ 50- 158°F
滚筒接触面:	金属到橡胶/橡胶到金属/橡胶到橡胶
橡胶硬度:	<95° shore A
每个传感器的测量次数:	至少4000次
测量单位(重量/面积):	牛顿/厘米7(N/cm')
仪器操作范围:	20- 999 N/cm'
高精度测量系统	主要测量范围3-999 N/am2 低区测试范围3 - 60 N/cm2 高区测试范围20 - 999 N/cm
校准仪精度:	<+/- 2.5 %
校准仪:	建议每12个月
显示分辨率:	1 N/cm2
显示工作范围:	“000”0-19 N/cm2;“HP” >999 N/cm'
显示	高光LED-显示屏便于阅读
电池:	2节标准AAA(碱性电池)
每组电池可用读数:	> 1 000
电源节省:	不使用时会自动关闭
传感器位置:	传感器可以测量与任何一边滚筒
清洁:	使用后请将传感器顶端擦拭千净。如果需要强力清洁，请用液体清洁，内酮，异丙基酒精或弱性清洗夜。

当测量宽度<5 mm,显示数值会按照进入合压位置的测试仪薄片顶端面积相对于(mm)5x 5 mm比例值进行显示。.

举例:如何合压宽度是2.5 mm (50% of 5 mm),然后压力的50%会在测试仪的显示屏上显示.

电线电缆外径表面缺陷检测仪

Wed, 14 Jan 2026 15:44:00 +0800

电线电缆外径表面缺陷检测仪

速检测短期表面缺陷和直径不规则性，三轴向连续监测。LN系

列微细线粒子缺陷检测仪采用先进的小型化光电元件与高速模拟信

号处理技术，为非接触式检测目标表面的微米级粒子缺陷提供了解

决方案。特别适用于监控高速生产线上的多种工艺过程，包括拉伸、

涂层护套和着色等。它能够精准检测并表征一系列细微缺陷，如肿

块颈缩、水泡、气泡、粗节、划痕、粒子污染、涂层脱落及挫伤等

产品特点

Product Features

高性能红外光源，低功耗、寿命长

连续红外 LED 光束

不间断实时监测，如有缺陷即时报警

三轴检测，盲区范围小

记录、储存测量数据

适用于以下情景检测

漆包线表面凸起粒子检测·

漆包线表面连续缺陷

线材表面缺陷

化工厂防爆型激光对中仪

Tue, 11 Nov 2025 16:43:39 +0800

化工厂防爆型激光对中仪 EASY-LASER XT550

防爆激光对中仪Easylaser XT550彩色3D图形引导完成测量。具有动画效果，放大每个测量步骤的相关位置。

您可以将设备的测量值保存在同一个文件的“原始数据”和“调整后数据”S,M单元自带角度电量显示。

并被评级为IP66和IP67防水和防尘。测量单元通过了ATEX指令的认证，

防爆激光对中仪Easylaser XT550简单的测量步骤：

1.输入距离尺寸

2.选择测量方法（连续扫描法；记录扫描法，多点测量法，9-12-3点测量法）

3.在“原始数据”中查看结果，实时调整。

4.查看报告

防爆激光对中仪Easylaser XT550测量方法

√9-12-3

测量点记录在9、12和3点钟的固定点。此为经典的三点法，在大多数情况下都可以使用；

√Easy Turn功能

Easy Turn功能允许您从转弯处的任何位置开始测量过程。可以将轴旋转到任意三个位置，每个位置之间的角度小至20°，以记录测量值；

√多点找正

多点与Easy Turn基本相同，但可以在旋转的扇区上记录多个点，这将提供优化的计算基础。非常适合涡轮机和滑动轴承应用；

连续扫描找正法

在轴的连续扫描过程中自动记录测量值，数以百计的点已被注册。您可以在转盘圈的任何地方开始，提供测量质量检查

非耦合扫描

一次旋转一个轴/单元，使横梁越过另一个(禁止)。交替重复，直到记录足够的测量点，您可以在转弯的任何地方开始和停止。

智能功能

√测量值过滤器：即时在恶劣的测量条件下，数据波动大时，有助于提高精度。来自相邻机器的空气湍流和振动与Easylaser过滤器功能无法匹配；

√结果：结果表显示您的阅读重复的程度，并让您可以为每个人保存评论；

√多组地脚：该软件可以适应所有类型的机器设计，如两对脚、三对脚、联轴器前脚等；

√热生长补偿：通常，机器从低温运行到高温运行时会显着膨胀。热增长补偿功能允许测量系统计算在这种情况下进行调整所需的适当垫片和值。

机器的补偿值通常由制造商提供；

√容差检查：可以根据预先定义的公差表或您自己确定的值来检查测量结果。这使您可以立即查看校准是否在批准的参数范围内，从而大大减少了校准所花费的时间；

√广泛的实时调整：当测量单元与绝对V和H位置相差44°时，也可以使用实时值进行调整；

√选择机器映像：从不同的3D机器中进行选择，以在联轴器的任一侧描绘您的机器；

√取二维码和条形码：为特定机器分配特定代码，然后使用设备的内置摄像头打开分配的文件和设置(注意：适用相机分辨率要求)；

√锁jiao：锁定机器上的任何一对地脚，自由切换设备进行调整；

√选择耦合类型：根据联轴器类型选择方法，短挠性轴和间隔轴；

√断电续测：测量过程意外中断，再次测量可继续进行未完成的测量；

√电子版签署报告：登录屏幕以验证您的工作，签名与PDF文件一起保存；

√模板：将测量文件保存为模板，包含机器数据和设置，以快速开始测量；

√内置手册：该应用程序包括可搜索的用户手册，可根据您所在的程序打开正确的章节。这样可以快速轻松地找到用户问题的答案；

√影像接口：作为标准配置,XT11显示单元配备HDMI连接器，无需任何附加软件即可直接在电视监视器或投影仪屏幕上共享显示屏幕，用于大型团体的培训目的；

√多种语言：该软件提供14种语言；

名称	ecom Tab-Ex
显示类型/尺寸	TFT8"彩屏
工作温度	‘-20-50℃
通讯	蓝牙 LE4.0无线激素、WIFI
相机	8MP带闪灯(前)，5MP(后)；
尺寸	宽高深 16225633毫米
重量(不含电池)	1250克
工作时间	连续长达11小时
操作系统	Android Oreo8.1或9
防爆认证	ll 2G Ex db ia op为llc T5 Gb
	ll 2D Ex tb ia op为lllc T100℃ Db
	‘-20℃≤Ta≤+50℃
防爆证书编号	Presafe 17 ATEX 10552X IECEx PRE 17.0049X

测量单元
名称	XT50-M/S
通讯	BT无线技术
探测器类型	1轴TruePSD 2020毫米[0.790.79"]
解决	0.001毫米 [0.05密耳]
测量精度	±1um ±1%
测量范围	高达20m
激光类型	二极管激光器
激光波长	630-680纳米
激光类	安全等级2
激光输出	＜1毫瓦
电子倾角仪	0.1°分辨率
环境保护	IP等级66和67
工作温度	‘-10-50℃
贮存温度	‘-20-50℃
相对湿度	10-95%
外壳材料	阳极氧化铝+PC/ABS+TPE
尺寸	宽高深 7676.550.9毫米
重量	316克
OLED显示屏	128*64像素
工作时间	连续长达20小时
防爆认证	II2 G Ex ib op是IIC T4 Gb ,-10℃≤Ta≤+50℃
防爆证书编号	Presafe 17 ATEX 10552X IECEx PRE 17.0049X

激光对中仪Easy‑Laser XT660

Wed, 11 Mar 2026 15:56:27 +0800

激光对中仪Easy‑Laser XT660

点激光对中仪，测量距离20 m 点激光，适配大跨度、多机组、立式 / 法兰设备

及基础几何测量，是电力、冶金、化工、船舶等长周期与高精度场景的主力选型

测量模式

设备类型：卧式电机‑泵 / 风机 / 减速机、压缩机、汽轮机；立式泵 / 电机、法兰设备；3 台及以上机组对中
基础安装：软脚检测、基础扭曲 / 平面度测量、轴承间隙（Values 程序等效千分表）
对中优化：热膨胀补偿（输入厂家数据计算冷态预留）、容差控制（内置标准 / 自定义）、实时调整指导（3D 图形 + 前后脚对数值）
特殊场景：万向节 / 偏置安装（需配件）、船舶 / 起重机等移动载体（9‑12‑3 法）
20 m 超大量程：点激光适配长轴系 / 大设备，远超线激光机型
高精度与抗干扰：TruePSD 单轴探测器，分辨率 0.001 mm，测量误差 <1%；点激光对联轴器间隙更不敏感
多测量模式：连续扫描、多点 / EasyTurn、不解体扫、9‑12‑3 经典法，灵活适配不同设备与工况
全功能对中 + 几何扩展：卧式 / 立式 / 法兰、机组对中、软脚 / 基础扭曲、热膨胀补偿、容差控制、皮带轮对中（需配件）
跨平台与易用：免费 XT Alignment APP（iOS/Android）+ 工业主机（XT11/XT12），戴手套可操作
工业耐用：主机 / 测量单元均达 IP66/IP67，‑10℃~50℃

测量单元（XT60‑M / XT60‑S，2 个）

项目	规格
激光	点激光，635–670 nm，Class 2（<1 mW）
探测器	20×20 mm 单轴 TruePSD，分辨率 0.001 mm
显示	128×64 OLED，实时显示角度 / 电量 / 状态
连接	内置蓝牙，无线传输
电池	可充锂电，连续工作 24 h
防护	IP66/IP67，‑10℃~50℃
尺寸 / 重量	76×76.7×45.9 mm，约 272 g / 个
安装	不锈钢杆 + 链条夹具，适配轴径 ≥20 mm（可扩

数据与报告

自动生成 PDF/Excel 报告，含测量数据、3D 图形、调整记录、合格判定
支持 Wi‑Fi / 蓝牙分享、U 盘导出、现场打印
可添加照片 /支持二维码 / 条码关联

标准配件

XT11 显示主机 ×1（选配）
XT60‑M/XT60‑S 测量单元 ×2
安装杆（120 mm×2、75 mm×4）、延长链条（900 mm×2）Easy-Laser
链条夹具 ×2 套
USB‑C 充电 / 数据线 ×1
工业防护箱 ×1
多语言手册（含中文）×1
校准证书 ×1

卷绕辊 / 导辊平行度测量设备用哪种？（薄膜、锂电池、无纺布、造纸卷绕生产线适用）

Tue, 11 Aug 2026 13:56:23 +0800

卷绕辊 / 导辊平行度测量设备用哪种？（薄膜、锂电池、无纺布、造纸卷绕生产线适用）

市场主流两大类方案

一简单型

RollCheck MAX / SX-5150

适用场景：只需要两根辊互相比平行；卷绕机内部相邻导辊、压辊、展平辊；辊间距 0.15～3m；薄膜分切、小型卷绕设备；现场快速点检。

原理：一台固定基准辊，一台反射器装被测辊，直接通过反射光与固定在基准辊上发射器标线是否重合，水秤和垂直方向是否偏斜；
优点：价格低、上手极快、单人操作、绿色激光可视；
短板：只能两根辊对比，不能建立整条生产线统一基准；无法同时测量一整排多根辊，所以会有累计误差。

专业几何激光测量系统（整线辊系平行度，推荐中大型产线）

锂电池卷绕机、大型薄膜生产线、多条连续导辊；需要建立整机统一基准线，一次性测量数十根辊相互平行度；产线大修、新机安装验收、出具正式检测报告。

最大测量距离：80 米；
功能：辊平行度、底座平面度、导轨直线度、墙板垂直度一套搞定；
工作方式：外部建立一条全局激光基准，搭配五棱镜 90° 转向，依次扫描每一根辊两端，计算轴线夹角；如果侧面有遮挡，会影响测量。
输出：软件数值显示、实时调整指导、自动生成 PDF 检测报告；
XT970：适合整条产线大量辊同时校准；

旋转设备之间的不对中可能导致哪些问题

Wed, 12 Aug 2026 10:31:05 +0800

旋转设备之间的不对中可能导致哪些问题?

在工业机械领域，精密对中对于确保最佳性能和延长使用寿命至关重要。旋转设备之间的不对中可能导致多种症状，

若不及时处理，将引发严重的运行问题。

无论是泵与电机的偏移、涡轮机和压缩机，还是发动机和发电机，不对中的影响都可能带来高昂的成本，并中断日常运营。

以下我们将探讨未进行精密对中的五个常见后果，包括其具体症状，并分析这些问题对各类工业设施可能造成的危害。

1. 振动

这是旋转机械偏心最明显的症状之一。当轴中心线未正确对齐时，运行过程中会产生不均匀的力，导致整个系统出现振动。

这种振动不仅会影响机器的平稳运行，还可能加速部件的磨损。例如，在离心泵中，电机与泵轴之间的偏心会导致振动，

从而引起轴承和密封件的提前损坏。

2. 噪音增加

偏心还可能表现为旋转机械噪音的增加。当部件因偏心而相互摩擦时，会产生比平时更响亮、更明显的噪音。这种噪音

可能从低沉的嗡鸣声到响亮的敲击声不等，具体取决于偏心程度和机器转速。例如，在涡轮压缩机系统中，涡轮轴与压

缩机轴之间的偏心可能导致明显的嘶嘶声或摩擦声，提示可能存在需要立即处理的偏心问题。

3. 发热

另一个症状是在运行过程中产生过多热量。当部件未正确对中时，相互摩擦会产生热量。这种热量积聚不仅会降低设备的

效率，还可能导致热膨胀加剧，进一步加重对中的问题。此外，过量的热量还会对机器轴承中的润滑脂造成不利影响，使

其性能下降。在发动机-发电机机组中，发动机与发电机轴之间的不对中可能导致过热，进而损坏轴承、飞轮和曲轴等关键

部件。

4. 过早磨损和损坏

偏心会导致旋转机械部件加速磨损，显著缩短其使用寿命。当轴发生偏心时，联轴器、轴承及其他部件承受的应力会增加。

长期下来，这可能导致部件提前疲劳失效，从而需要昂贵的维修或更换。例如，在齿轮箱驱动的输送系统中，齿轮箱与输送

轴之间的偏心会导致齿轮和轴承加速磨损，进而引发意外停机和额外的维护成本，更不用说生产损失了。

5. 效率降低

偏心最显著的后果之一就是效率下降。偏心会阻碍机械设备的平稳运行，导致能耗增加、性能降低。低效运行不仅会提高运

营成本，还会影响生产效率和设备运行能力。例如，在离心压缩机系统中，压缩机与驱动轴之间的偏心可能导致压缩机效率

降低，从而减少压缩空气或其他气体的输出，进而影响后续生产线的生产效率。

功能及特点：

9-12-3 时钟法水平机械对中

任意三点法水平机械对中（小角度 20。测量）

软脚测量

对中偏差色彩提醒

热膨胀设置

内置测振功能（可选配件实现）

中断保护功能

双束线激光， PSD 接收技术

中文彩屏， 3D 图形，动态指导实时调整

一次测量，切换垂直和水平方向就可完成对中调整

测量单元设有 OLED 屏显示角度，盘车旋转更直观，方便

测量单元内置锂电池续航升，实际工作续航时间 >20 小时

内置蓝牙无线，测量方便

测量距离：不低于5米，可扩展

测量精度： 1%±10分辨力

Easy-Laser XT330轴系统包括：

1*测量单元XT30-M

1*测量单元XT30-S

4*轴支架与链条和杆

4*杆75mm

1*测量卷尺5m

1*内六角扳手组

1*充电器（100-240V AC）

1*直流充电电缆

1 *手提箱

可选配件

2*加长链条（轴径：20 - 150mm）

2* v型磁座

系统	XT770+GEO	XT770	XT660	XT550 防爆化工厂	XT440	XT330
激光技术	点	点	点	点	线	线
探测器类型	2轴PSD	2轴PSD	1 轴 PSD	1 轴 PSD	1 轴 PSD	1 轴 PSD
探测器尺寸	20×20毫米	20×20毫米	20×20毫米	20×20毫米	30毫米	20毫米
与单位无线通讯	有	有	有	有	有	有
防爆分类				有
IP等级（测量单位）	66, 67	66, 67	66, 67	66, 67	66, 67	66, 67
测量范围	20米	20米	20米	20米	10米	5米
S M单元角度和电量显示	有	有	有	有	有	有
工作时间、显示单位	16小时	16小时	16小时	11小时	16小时	16小时
运行时间、测量单位	24小时	24小时	24小时	20小时	24小时	24小时
多语言导览软件	有	有	有	有	有	有
自动生成 PDF 报告	有	有	有	有	有	有
带链条V型支架	有	有	有	有	有	有
延长链	有	有	有	有	可选	可选
磁铁底座	有	有	可选	可选	可选	可选
磁性支架	可选	可选	可选	可选	可选	可选
卧式机器	有	有	有	有	有	有
立式/法兰安装机器	有	有	有	有	有	无
万向/偏置安装机器	需要万向支架配件套件	需要万向支架配件套件	需要万向支架配件套件	需要万向支架配件套件	无	无
机组（不限）	有	有	有	有	无	无
机组（3台）	有	有	有	有	无	无
捻度测量	有	有	有	有	无	无
基本平整度	有	可添加激光发射器 XT20/XT22
直线度	有	可添加激光发射器 XT20/XT22
软脚测量	有	有	有	有	有	有
动态记录/趋势	有	有	有	有	有	有

胶辊压区检测仪

Mon, 27 Jul 2026 17:06:06 +0800

印刷行业：

用于胶印机、柔印机等设备的压区宽度检测。
确保印刷压力均匀，提高印刷质量。

造纸行业：

检测压光机、涂布机等设备的压区宽度。
优化纸张表面处理效果。

包装行业：

用于模切机、覆膜机等设备的压区检测。
确保包装材料加工质量。

NIP/32H 技术参数

· 测定范围：1-110mm

· 传感器长度：353X34X0.5mm

· 测定单位：mm/inches

· 测定精度：0.1mm

· 测定误差：+-10%

· 无线测定范围10m

联轴器百分表对中仪

Fri, 21 Aug 2026 13:26:51 +0800

联轴器百分表对中仪

是一种用于机械设备安装或维护时进行轴对中（轴系找正）的精密测量工具，主要用于确保旋转机械

（如电机、泵、风机、齿轮箱等）的两根轴在连接时达到同轴度要求，从而减少振动、磨损和设备故障。

1.1 百分表（Dial Indicator）

核心测量部件，通常量程为0-8mm，精度可达0.01mm（机械式）或更高（数显式）。

通过指针或数字显示偏差值，用于检测轴向（轴向偏差）和径向（径向偏差）的位移。

1.2 磁性表座/支架

用于固定百分表，通常带有磁性底座或夹具，可吸附在设备表面或联轴器上。

1.3 连接杆/夹具

调整百分表的测量位置，使其接触被测轴或联轴器的表面。

打表和激光对正仪在设备安装对齐中有哪些不可替代的优点？

Wed, 12 Aug 2026 14:02:53 +0800

打表和激光对正仪在设备安装对齐中有哪些不可替代的优点？

百分表对中在很多泵和电机厂很常见，他们的对中效率与激光对中仪对比不相上下。

但是一台在40°C环境下运行的机器，和一台在90°C环境下运行的机器，其对中是否相同？

热膨胀主要由设备在停机（冷态）与运行（热态）时的温度差引起。高温会导致金属膨胀，

不同材料的零件会因材质差异而产生不同的膨胀程度。这可能导致设备在停机时完全对中，

但在运行时却超出公差范围。

我们如何测量热膨胀？

可以通过在设备冷却后进行一次对中读数，然后在停止后立即再次读取，此时设备已达到

最高工作温度来测量热膨胀。然而，由于安全考虑，这种方法可能并不总是可行。Easy-Laser

的动态测量支架和 EasyTrend 软件专为此设计。这些支架可将激光测量装置安装在驱动机和

被驱动机上，使设备在运行过程中实时进行对中测量。它们特别设计用于防止机器热量传递至

测量装置，这一点在红外图像中清晰可见。

齿轮箱——现场发电机对中作业

客户机组由内燃机、齿轮箱和电动发电机组成。客户表示，此前已对机组完成过对中，目标是

冷态下的公差控制在 0.06 毫米以内。但设备商并未提供任何关于热膨胀的参数信息。

设备安装完成后，我们从启动开始测量，并持续约3小时，以观察热膨胀情况。

我们实时观测到，由于运行温度接近80°C，齿轮箱在垂直方向上发生了0.53毫米的位移，而

水平方向上的位移可忽略不计。齿轮箱与发电机之间的运行温度差约为30°C。

测量报告

图中黑色线条表示垂直方向的偏移和角度变化，黄色线条表示水平方向的变化。可以清晰地

看到预期的热膨胀情况。

对中导致高温状态

对中会导致高温状态。

动态测量结果

动态测量结果（从高温到低温的过渡过程）。

经过一段时间运行后检查对中情况，发现设备完全处于公差范围内。总之，动态测量是一项

极佳的补充，能为您的设备性能提供宝贵的实时洞察。它不仅能延长设备使用寿命，还能减少

停机时间和维护成本——只需额外购买两个支架，这相当于一笔廉价的保险！

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锂电 印刷机 覆膜机 轧机辊两端总压紧力测试

应用场景

如何测量橡胶压辊之间接触压力大小？

电线电缆外径表面缺陷检测仪

化工厂防爆型激光对中仪

激光对中仪Easy‑Laser XT660

测量模式

测量单元（XT60‑M / XT60‑S，2 个）

数据与报告

标准配件

卷绕辊 / 导辊平行度测量设备用哪种？（薄膜、锂电池、无纺布、造纸卷绕生产线适用）

旋转设备之间的不对中可能导致哪些问题

胶辊压区检测仪

联轴器百分表对中仪

打表和激光对正仪在设备安装对齐中有哪些不可替代的优点？

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